Montage
Die Hittech Group verfügt über mehrere Montagestandorte mit jeweils eigener Spezialisierung. In Absprache mit dem Kunden wählen wir aus, zu welchem Standort das Produkt am besten passt. Im Bereich der Montage kommen alle bisherigen Aktivitäten des Produktentstehungsprozesses zusammen: Das Design wurde erstellt, die Materialien und Bauteile wurden gefertigt und weitere benötigte Komponenten eingekauft. Der Umfang der Montage aus Hittech-Werken variiert von (Unter-)baugruppen bis hin zur Lieferung von fertigen Endprodukten. Von Hittech montierte Mechatronik- und Optikprodukte haben unterschiedliche Komplexitätsgrade und erhalten eine Produktqualifizierung.
Für die Produktion müssen wir uns regelmäßig mit speziellen Anforderungen auseinandersetzen, wie z. B. der ISO13485-Zertifizierung bei Medizinprodukten, Reinraumbedingungen mit beispielsweise Reinheitsanforderungen der Klasse 2 und Vakuumbedingungen. Auch die in unseren Produkten eingesetzten optischen Technologien setzen besondere Erfahrungen und Kenntnisse voraus. All dies bedeutet, dass die Fertigung dieser Produkte eine gute Arbeitsvorbereitung erfordert, um Qualität, Lieferzeit und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Inhaltlich nutzen unsere technischen Produktmanager dazu so genannte New-Product-Introduction-Projekte (NPI), die von unserem Projektmanagement effektiv koordiniert werden.
Auf Grundlage unserer qualitativ hochwertigen Prozesse und der PFMEA-Analyse des Produktes wird im NPI-Projekt in Absprache mit dem Kunden festgelegt, was organisiert und geliefert werden muss. Dies umfasst u. a. die Bereiche Qualitätsdokumentation, Einkauf und Logistik, Qualifizierungsmethoden und -instrumente, Fertigungsvalidierung, Verpackung, Aus- und Weiterbildung sowie Anlageneinrichtung. Falls technische oder qualitätsbezogene Bedingungen oder die effiziente Arbeitsweise erforderlich sind, besteht die Möglichkeit, die Entwicklungsabteilung zur Konzeption bestimmter Montage- oder Qualifizierungsinstrumente hinzuzuziehen. Alle Aktivitäten der Serienproduktion werden durch modernste Einrichtungen wie Reinräume, ESD-Arbeitsplätze (EPA), optische Prüfräume und automatisierte Produktdatenbanken begleitet.
