Zerspanungstechnik
Bei uns geht es nicht nur um die Zerspanung von Bauteilen, sondern um die Realisierung montagefertiger Bauteile. Dabei übernehmen unsere Mitarbeiter die volle Verantwortung für das Endprodukt, einschließlich Montage, Oberflächenbehandlung und Endqualifizierung je nach Bedarf. Die Leistungsfähigkeit unserer Zerspanungsbetriebe liegt in der klaren Spezialisierung auf eine Fachrichtung begründet. Jedes Unternehmen fokussiert sich auf eine begrenzte Anzahl von Kernkompetenzen und strebt darin Bestleistungen an. Diese deutliche Fokussierung bedeutet, dass alle Investitionen in Maschinen und Mitarbeiter auf dieses Ziel ausgerichtet sind. Da sich die einzelnen Hittech-Unternehmen untereinander ergänzen, hat der Kunde über ein einziges Unternehmensportal Zugriff auf ein breites Spektrum an Spitzenkompetenzen und leistungsstarke Produktionstechnologien.
Weltweite Fertigungsstrategie
Die weltweite Fertigungsstrategie der Hittech Group ermöglicht unseren OEM-Kunden die lokale Beschaffung in Europa, Asien und den USA. Wir möchten damit gewährleisten, dass die Produktion vorzugsweise in der Region stattfindet, in der sich die Niederlassungen der jeweiligen Kunden befinden. Dieser „Local-for-Local“-Ansatz wird besonders durch die Nachfrage unserer Kunden angetrieben. OEM-Kunden mit Geschäftsstellen auf anderen Kontinenten möchten von der Qualität und Zuverlässigkeit der Hittech Group profitieren und gleichzeitig lange Transportwege und Währungsschwankungen, die mit der Produktion in Europa einhergehen, vermeiden.
Fortwährende Optimierungen
Kontinuierliche Verbesserungen werden im Bereich der Zerspanung durch die Vereinfachung von Prozessen sowie den Einsatz von Statistik und neuen Technologien vorangetrieben. Ein hohes Maß an Kostenbewusstsein, Wissbegierde und Lernbereitschaft hat die fortwährende Optimierung von Produkten und Prozessen zur Folge. Unsere Kunden profitieren davon und erhalten durch uns proaktive Vorschläge zu Kosteneinsparungen. Dabei spielt die statistische Prozesslenkung eine wichtige Rolle, mit deren Hilfe umfangreiche Produktauswertungen in In-Prozesskontrollen umgesetzt werden.
New Product Introduction
Für die Umsetzung von NPI-Projekten (New Product Introduction) wurde ein innovatives System entwickelt, in dem technologisches Know-how mit gut organisiertem Projektmanagement kombiniert wird. Unsere Kunden profitieren dadurch von kürzeren Durchlaufzeiten, niedrigeren Implementierungskosten, gut umgesetzten Produktionsprozessen und einer hohen Qualität vom Design bis zur Serienproduktion.
Unsere Kompetenzen in der Zerspanungstechnik:
CAD/CAM:
- Wir verfügen über 4 CAD-Programme
- Wir folgen den neuesten Trends wie PMI
- CAM einfach unternehmensübergreifend austauschbar
Qualität
- Verschiedene Messtechnologieen verfügbar
- Kooperation mit Fa. Zeiss IMT im Bereich Messmaschinen, hohe Genauigkeit
- spezielle (PIWeb-) Software zur statistischen Verarbeitung der Messdaten
- Systematik nach FMEA, NPI, FAI, mit jedem Kunden abgestimmt
Bearbeitung
- insgesamt >250.000 Stunden Kapazität bei Hittech Manufacturing
- bevorzugte Lieferanten von Werkzeugmaschinen und Messtechnik für standardisierte Arbeitsmethoden an allen Hittech Fertigungsstandorten
- große Auswahl an Materialien: von weichen (Aluminium, Messing) bis zu hochlegierten und gehärteten Werkstoffen (Titan, Hastelloy, Inconel, M340 usw.)
- Drehen (CNC)
- Langdrehen bis ⌀32 mm
- Mehrachsendrehen, teilweise mit Roboterbeladung
- Durchgangsdurchmesser 90 mm
- Hochgeschwindigkeitsdrehen und Tiefbohren
- Fräsen (CNC)
- 3, 4 & 5 Achsen (inkl. 5 Achsen simultan), mit universellen Spannsystemen (Erowa)
- Roboterbeladung oder Palettenwechsel
- Hochgeschwindigkeitsfräsen, Tiefbohren und Fräsen
- Erodieren
- Bohrerodieren
- Drahterodieren (hohe Maßgenauigkeit & Oberflächenpräzision)
- Erodieren mit Zink (mithilfe von Kupferelektroden)
- Schleifen
- Rund- und Flachschleifen
- Profilschleifen
- Koordinatenschleifen
- Laser
- Lasergravur und -codierung
- Laserschweißen
- Verleimen
- auch robotergestützt
- Oberflächenbehandlungen
- Mechanisch: Gleitschleifen, Strahlen
- Chemisch: ECP, Plasmareinigung, Passivierung, Beizen
- Galvanotechnik: Eloxieren (klar, schwarz, blau), Verzinken, Konversionsschicht (Cr6 frei)
- Galvanotechnik, hart: chemisch vernickelt
- Nasslackierung
- Siebdruck
