Assemblage
Hittech Group heeft meerdere assemblage sites, met elk hun specialisatie en geografische ligging. We kiezen in overleg met de klant waar het product het beste past. Bij assemblage komen alle voorliggende activiteiten van het productcreatieproces bij elkaar. Het ontwerp is gemaakt, de materialen en onderdelen zijn gefabriceerd en componenten zijn ingekocht. Het integratieniveau van de toeleveringen van Hittech’s assemblage activiteiten variëren van submodules tot levering van eindproducten. De mechatronische en optische producten die Hittech assembleert hebben een variërende complexiteit, maar worden altijd gekwalificeerd.
Regelmatig hebben we te maken met bijzondere eisen voor de productie, zoals ISO13485 certificering in geval van medische producten, cleanroom omstandigheden met bijvoorbeeld grade 2 cleanliness eisen en vacuümomstandigheden. Ook de optische technologieën die in onze producten gebruikt worden vragen om speciale ervaring en kennis. Dit alles maakt dat de productie van deze producten een goede werkvoorbereiding vergen om kwaliteit, levertijd en efficiënte productie te kunnen garanderen. Dit gebeurt inhoudelijk door onze technical product managers in zogenaamde New Product Introduction (NPI) projecten die strak gemanaged worden door ons projectmanagement.
In de NPI projecten wordt op basis van onze kwaliteitsprocedures en de PFMEA analyse van het product in overleg met de klant afgesproken wat georganiseerd en opgeleverd moet worden. Kwaliteitsdocumentatie, inkoop en logistieke invulling, kwalificatiemethode en -tooling, productievalidatie, verpakking, opleiding en training en werkplaatsinrichting komen hier bijvoorbeeld aan de orde. Indien het vanuit technische of kwaliteitsgerelateerde eisen of efficiëntie noodzakelijk is, kan ontwikkeling worden ingeschakeld voor het ontwerpen van specifieke assemblage of kwalificatie tooling, De serieproductie activiteiten worden ondersteund door state-of-the-art faciliteiten zoals cleanrooms, ESD Protected Areas (EPA), optische testruimtes en geautomatiseerde productdatabases.
In de NPI projecten wordt op basis van onze kwaliteitsprocedures en de PFMEA analyse van het product in overleg met de klant afgesproken wat georganiseerd en opgeleverd moet worden. Kwaliteitsdocumentatie, inkoop en logistieke invulling, kwalificatiemethode en -tooling, productievalidatie, verpakking, opleiding en training en werkplaatsinrichting komen hier bijvoorbeeld aan de orde. Indien het vanuit technische of kwaliteitsgerelateerde eisen of efficiëntie noodzakelijk is, kan ontwikkeling worden ingeschakeld voor het ontwerpen van specifieke assemblage of kwalificatie tooling, De serieproductie activiteiten worden ondersteund door state-of-the-art faciliteiten zoals cleanrooms, ESD Protected Areas (EPA), optische testruimtes en geautomatiseerde productdatabases.
